模具生產(chǎn)部工作總結(jié)

模具車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門的大力支持和配合下，經(jīng)車間全體共同努力，共制作模具 194 套，產(chǎn)值近700萬元。今年，公司進(jìn)行了大刀闊斧的改革，完善制度，嚴(yán)抓管理，對(duì)員工進(jìn)行了競(jìng)爭(zhēng)上崗，干部、員工在思想觀念上有了很大提高。車間全體員工真抓實(shí)干，圓滿完成了生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)將全年的工作總結(jié)如下：

一：完善制度建設(shè)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理

1：認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)要求，改進(jìn)考核方法，實(shí)行相關(guān)部門人員互評(píng)，使績(jī)效考核上了一個(gè)新臺(tái)階。

結(jié)合公司完善各項(xiàng)規(guī)章制度，為加強(qiáng)考評(píng)的公正公平，實(shí)行了各相關(guān)工序相互考評(píng)的辦法，每個(gè)人得分的多少，讓大家進(jìn)行評(píng)議。工作干的好不好，讓大家說了算。這樣使每個(gè)人都增強(qiáng)了危機(jī)感，提高了責(zé)任心。

2：加強(qiáng)模具評(píng)審，特別是對(duì)每套模具結(jié)構(gòu)由多名設(shè)計(jì)、鉗工班長(zhǎng)、生產(chǎn)部參與，對(duì)復(fù)雜的加工工藝進(jìn)行細(xì)化，最大限度減少失誤發(fā)生。

1： 在模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，生產(chǎn)、設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)多人評(píng)審，對(duì)加工、使用等各個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)考慮，極大減少了加工失誤。在一定程度上彌補(bǔ)了經(jīng)驗(yàn)少的設(shè)計(jì)人員的失誤，也使設(shè)計(jì)的整體水平有了較大提高。在試?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)模具進(jìn)行問題分析，能準(zhǔn)確找到問題的根源，減少了試模次數(shù)，降低了成本。增強(qiáng)了員工的凝聚力。提高了員工參與積極性。

2：對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料嚴(yán)格控制，通過采取一系列措施，有效的控制了多領(lǐng)、冒領(lǐng)現(xiàn)象，提高了員工責(zé)任心，降低了成本。

3：強(qiáng)化紀(jì)律，注重現(xiàn)場(chǎng)管理。

在混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)下，做不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在管理中，對(duì)車間衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行劃分，提出明確要求，每天檢查，將其結(jié)果和獎(jiǎng)金掛鉤。這樣保證了干凈、有序的工作現(xiàn)場(chǎng)。

二：及時(shí)組織設(shè)計(jì)、鉗工對(duì)試模后的模具問題進(jìn)行分析討論，選擇最好的改模方案，為鉗工精細(xì)化提供保障。及時(shí)處理客戶及注塑部的模具維修，維護(hù)工作，全年累積為注塑車間修模達(dá)300多次，為注塑車間完成訂單提供了可靠的保障。

三：作為基層管理人員，在做好生產(chǎn)安排的同時(shí)，平時(shí)大部分時(shí)間在生產(chǎn)車間，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中存在的問題，為順暢生產(chǎn)提供了必要條件。通過積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)解決問題能做出正確決策，保證了模具質(zhì)量。

車間圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，在質(zhì)量管理方面主要做了：

1：通過不定期組織學(xué)習(xí)操作規(guī)范，對(duì)一些好的方法及時(shí)推廣，不斷提升全體員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。

2、本著“設(shè)備是基礎(chǔ)”的原則，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保在用設(shè)備完好，以高效的設(shè)備保障在線產(chǎn)品質(zhì)量。今年請(qǐng)了專業(yè)的維修公司對(duì)對(duì)沙迪克火花機(jī)，線切割進(jìn)行了維修，緩解的公司購(gòu)買新設(shè)備的壓力。

3:利用新購(gòu)置的小鉆床，嚴(yán)格控制能鉆、鉸的頂針孔、掛臺(tái)，決不允許用線切割、火花機(jī)加工。有效地降低了成本。

4、加強(qiáng)精加工自檢，每天、每個(gè)人對(duì)自己完成的工作進(jìn)行檢測(cè)，并在圖紙上做好記錄，提高了員工責(zé)任心，減少了失誤發(fā)生。

四：加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識(shí)

根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，強(qiáng)化職工安全意識(shí)。在多次班長(zhǎng)會(huì)、全體會(huì)上，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)容易發(fā)生安全事故的，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。通過以上工作的開展，全年無重大安全事故發(fā)生，職工的安全意識(shí)、操作技能、自我防護(hù)意識(shí)和能力普遍提高和增強(qiáng)。

工作中的不足：

2014年，雖然能及時(shí)完成各項(xiàng)工作，但也存在很多不足，具體表現(xiàn)在以下方面：

一：由于個(gè)人能力有限，未能全面貫徹領(lǐng)導(dǎo)的管理意圖，以后應(yīng)不斷了解、領(lǐng)會(huì)、接受、運(yùn)用先進(jìn)的管理制度及管理理念。提高自己的理論素養(yǎng)和企業(yè)管理能力，以便更好的開展工作。

二：管理力度小，不能大刀闊斧的改革創(chuàng)新，對(duì)每套模具技術(shù)性問題關(guān)注過多。以后應(yīng)將精力重點(diǎn)放在定政策，找方法上。

三：個(gè)別模具效果不理想，比如松下蓋子模具，雖然對(duì)鉗工班、工序安排了水平較高的員工進(jìn)行操作，也費(fèi)了大量精力，最后也沒有達(dá)到客戶要求。有些客戶也提出了一些意見。今后要嚴(yán)格要求，詳細(xì)評(píng)審，發(fā)揮出公司最高技術(shù)水平。

四：生產(chǎn)過程中還有不少地方在節(jié)能降耗中可以挖潛，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

下一步的打算：

一：積極貫徹公司方針政策，落實(shí)好公司領(lǐng)導(dǎo)要求，學(xué)習(xí)、落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、加強(qiáng)培訓(xùn)，提升車間的人員素質(zhì)和管理水平。

二：認(rèn)真推行績(jī)效考核，不斷改進(jìn)，使考核公正公平，起到增強(qiáng)員工危機(jī)感、提高員工積極性、增強(qiáng)員工凝聚力的作用，實(shí)行“能者上，庸者下”的優(yōu)勝劣汰制度。

三：細(xì)化管理。完善生產(chǎn)工藝，改進(jìn)加工方法，對(duì)能利用車、銑、鉆等粗加工設(shè)備的，不準(zhǔn)使用精加工設(shè)備加工，進(jìn)一步降低成本。

四：注重內(nèi)部培養(yǎng)人才，積極學(xué)習(xí)外界先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法及加工工藝，打造一只技術(shù)過硬，凝聚力強(qiáng)的隊(duì)伍。

五：抓好員工的思想教育，提高車間凝聚力，有凝聚力才有戰(zhàn)斗力。

六：嚴(yán)抓生產(chǎn)安全，抓好節(jié)能降耗、成本核算和設(shè)備檢查保養(yǎng)工作。